Черный металл — железо и его сплавы, в отличие от остальных металлов, которых называют цветными. Сегодня мы посетим Уральскую горно-металлургическую компанию. Это один из крупнейших вертикально-интегрированных холдингов в России, в основе которого лежит принцип замкнутой технологической цепочки: от добычи сырья до производства готовой продукции.

Море огня и раскаленного железа.

Фотографии и текст Славы Степанова

В состав холдинга входят предприятия черной металлургии в рамках управляющей компании «УГМК-Сталь».

ОАО «Богословское рудоуправление» — крупное горнорудное предприятие по разработке железорудных месторождений Северного Урала.

Бурение взрывных скважин на глубине 320 метров:

Погрузка руды в вагоны электровоза:

За прошедшее время из добытой железной руды произведено более 100 млн тонн железорудного концентрата.

Путь, по которому электровозы доставляют руду от зоны погрузки до дробильного комплекса:

Кабина машиниста электровоза:

Круговой вагоноопрокидыватель:

Подземный дробильный комплекс:

Металлургический завод им. А. К. Серова. Был заложен 29 мая 1894 года и входил в состав Богословского горного округа. С 1896 года и практически до Первой мировой войны завод производил рельсы для строительства Транссибирской железной дороги.

Современный завод им. Серова — это предприятие с полным металлургическим циклом.

Завод выпускает порядка 200 марок сталей.

Выпуск чугуна:

Слева — 2 ковша с чугуном, справа — ковш с шлаком:

Общий объем производства стали за 117 лет на заводе превышает 58 млн тонн, из которых свыше 55 млн тонн получено в мартеновских печах.

Горновые разделяют потоки расплавленного металла при помощи обычного песка:

Закрытие печи после выпуска чугуна:

Вырывающийся горновой газ:

Электросталеплавильный цех. 80-тонная электродуговая печь фирмы Danieli (Италия):

Удаление шлака с поверхности жидкого металла:

Взятие пробы. Продолжительность плавки в электропечи ДСП-80 составит 47 минут.

Заливка жидкого чугуна:

Выпуск металла:

Крупносортный цех:

Слитки, поступающие из электросталеплавильного цеха с температурой 700-900°C, дополнительно нагреваются до температуры 1100-1200°C в нагревательных колодцах, а затем уже прокатываются на линейном стане.

Подача разогретого слитка в прокат:

Порезка пилой ударного действия:

Чудо-пульт:

Сортопрокатный цех:

Прокат профиля:

Стальным прокатом диаметром 15 мм, выпущенным на Серовском металлургическом заводе с 1999 года, можно обмотать экватор земли примерно 1.2 раза.

После проката и порезки прокат охлаждается, а затем правится на прессе усилием 1600 тонн. Калибровочный цех:

Сталь для «КАМАЗа»:

С помощью переносного прибора проводится ультразвуковой контроль металла.

Филиал ООО «УГМК-Сталь» — Металлургический завод «Электросталь Тюмени». Предприятие построено в 2013 году и является первым и единственным металлургическим предприятием региона.

Принцип работы завода «Электросталь Тюмени» основан на быстром получении расплава лома черных металлов.

Основным сырьем для нового предприятия является стальной лом, собираемый, в том числе, на территории Тюменской области.

Оператор прокатного стана:

Реечный холодильник в прокатном цехе:

Арматура. Также смотрите «Добро пожаловать в „ад“!» и «Как делали спецэффекты в фильме „Терминатор 2: Судный день“».