Как делают пуховики
Точнее, не «пуховики», а «пуховки». Так называет свою продукцию отечественный производитель туристического снаряжения «Bask», спонсирующий, кстати, экспедиции известного путешественника Федора Конюхова.
В их одежде был замечен Медведев во время визита на Камчатку в 2008 году, в ней же было окружение Путина когда он надевал передатчик на белого медведя. Самая известная модель их куртки побывала на всех вершинах-восьмитысячниках и заслужила репутацию у профессионалов не только в нашей стране, но и за рубежом. Посмотрим как она изготавливается.
Репортаж из серии «готовь сани летом».
— А как же… — называем раскрученного и известного производителя пуховиков.
— Что вы! Ни один альпинист не наденет их одежду. Вы не путайте раскрученный рекламой бренд и серьезную профессиональную экипировку. С пухом ничто не сравнится ни по весу, ни по транспортному объему.
— Вот здесь у нас экспериментальный цех, тут отрабатываются новые модели:
При изготовлении курток используется специальная мембранная ткань, поэтому их нельзя отдавать в химчистку, только стирать. Но можно отдать изготовителю на «техобслуживание» и ремонт по всем правилам.
Вот так выглядит гусиный пух. Он собирается прижизненно, а не с убитой птицы:
Тестовая лаборатория:
Каждая партия пуха, несмотря на все имеющиеся сертификаты, проходит здесь проверку. Берется одна унция (~ 28.35 грамма) и кладется под гнет на определенное время. После этого пух должен расправиться до необходимого значения:
Именно этот показатель «Fill Power» и является основным при определении качества. Стопроцентного пуха не бывает, 93% — максимум, при этом размер перьев от трех до пяти миллиметров, не более. В пуху их даже заметить невозможно в таком процентном соотношении.
Основное производство. Стоит отметить, что все предприятия российской легкой промышленности выглядят так же. Главное — оборудование, опыт и руки.
Чехол куртки состоит от 300 до 800 деталей. В изделии оставляются технологические отверстия, через которые оно потом заполняется пухом. Ленточная технология — ноу-хау компании. Благодаря ей в куртках нет ни одного сквозного шва, то есть игла никогда не пробивает всю ткань насквозь.
А теперь самое интересное — пуховой цех. Сначала воротник заклеивается скотчем так как это самая липучая для пуха часть куртки.
А потом им набиваются специальные мешочки, которые и вставляются в изделие. Благодаря им не допускается вылезание пуха наружу. Предприятие гарантирует, что даже нося куртку поверх костюма, а такое случется достаточно часто у современных бизнесменов, исключается возможность появления «перышка» на пиджаке.
В изделиях используется гусиный пух российских производителей, входящих в «Европейскую ассоциацию пуха и пера». Несмотря на ее смешное название, такой пух после сбора с гуся проходит 18 стадий обработки.
Одежда на гагачем пуху шьется по индивидуальному заказу после снятия мерки и изготовления тестового изделия на обычном пуху. Стоит такая куртка больше 150 000 рублей.
Ежегодно во всем мире собирается всего 4 тонны гaгaчьeгo пухa. Стоимость килограмма — 2 тысячи евро при покупке оптом. В куртку идет примерно 450 граммов. Таким образом в год из него можно сшить около 9 000 изделий. Собирается такой пух из гнезд в период гнездования гаги. С одного гнезда всего 16 граммов, а они, естественно, находятся в не самых легкодоступных местах.
Гага обыкновенная. Это она дает нам уникальный пух:
В отличие от гусиного, пух гаги не разлетается. Это особенно важно в экстремальных условиях если, например, куртку порезать.
Несмотря на то, что пух теплее и легче всех других наполнителей, он не идеален. Такую одежду нельзя носить там, где высокая влажность, например в Антарктиде.
Мешки с пухом:
Финальная очистка изделий. Воздух, губка и ножницы:
Отдел технологов. Здесь рождаются новые модели:
И наконец — готовые изделия. Такими мы их видим в магазине:
Напоследок несколько фотографий «производителя пуха» — очень крупная морская нырковая утки гаги обыкновенной:
